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概述
       SUS630不銹鋼棒是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。目前已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性
       添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
       由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼號,于18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是叫難滿足深、冷加工型加工。
       金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

用途
       用于制造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

化學成份
       碳 C :≤0.07
       硅 Si:≤1.00
       錳 Mn:≤1.00
       硫 S :≤0.030
       磷 P :≤0.035
       鉻 Cr:15.50~17.50
       鎳 Ni:3.00~5.00
       銅 Cu:3.00~5.00 

       不銹鋼棒在加工過程中會出現哪些問題?
       1、焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
       2、表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
       3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
       4、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。
       5、人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度增加,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。
       6、設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

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